Linea di laminazione LiSEC
Data: 11 luglio 2023
In combinazione con un'autoclave di precisione ad alta pressione, PlusLam è adatto per la produzione di tutti i prodotti laminati convenzionali e prodotti in vetro laminato di sicurezza.
La PlusLam comprende tutte le macchine necessarie per la produzione completa di lastre di vetro laminato lites. Queste macchine - dal caricamento a monte della lavatrice fino all'estrazione dopo la pre-laminazione - sono combinate per creare una linea sofisticata e configurabile in modo flessibile. La realizzazione è possibile sia in direzione di corsa rettilinea che a forma di U. Se necessario, la camera climatica e l'autoclave possono essere fornite anche da LiSEC come parte dell'investimento. Una caratteristica speciale è la camera climatica a un livello senza requisiti strutturali impegnativi, poiché il peso del caricatore di fogli è distribuito sul pavimento.
La PlusLam può essere caricata manualmente o automaticamente. Una volta terminato il processo di lavaggio, il primo foglio viene automaticamente allineato al bordo di riferimento sul tavolo di posizionamento. L'unità di sollevamento di precisione posiziona la lamiera nell'area di assemblaggio. La pellicola può ora essere posizionata sul foglio e tagliata a misura manualmente o in modo completamente automatico. Nel frattempo il foglio di copertura viene automaticamente allineato e posizionato sulla pellicola con la massima precisione dall'unità di sollevamento. Qui è possibile sia l'allineamento automatizzato dei bordi del vetro che l'allineamento manuale per la lavorazione interna (ad es. fori).
La lamina può anche essere tagliata manualmente o automaticamente. Il design elegante e la disposizione della molatrice automatica della pellicola consentono l'assemblaggio simultaneo del laminato successivo durante il processo di rifilatura. Utilizzando queste soluzioni automatizzate, è possibile che un singolo dipendente gestisca la linea nell'area di assemblaggio. Tuttavia, durante l'applicazione manuale della pellicola, una navetta supporta l'operatore e garantisce uno spreco di pellicola significativamente inferiore.
Il laminato completamente assemblato viene poi trattato termicamente e pressato automaticamente nel pre-laminatore, il cuore della linea di laminazione. La pellicola viene riscaldata tramite una combinazione mirata di raggi infrarossi e convezione, che si adatta in modo completamente automatico al rispettivo tipo di vetro. Nel caso di lastre più strette, i riscaldatori eco radianti garantiscono un basso consumo energetico ed evitano il surriscaldamento del forno. Il rapido riscaldamento del foglio è perfettamente integrato dall'uso di servomandrini al posto delle presse idrauliche o pneumatiche. Questa tecnologia del mandrino garantisce un perfetto parallelismo nel processo di pressatura, anche con le forme. Il funzionamento è controllato in modo ottimale attraverso la regolazione automatica della ricetta. Successivamente, il laminato completamente pressato viene caricato sul rack dell'autoclave nella zona di scarico.
La PlusLam convince con gli azionamenti divisi nell'area di assemblaggio per formati di lamiera più piccoli. Ciò significa che anche i piccoli formati di vetro possono essere lavorati in modo altamente efficiente, anche con linee più grandi.
Il PlusLam è chiaramente rivolto alle applicazioni industriali e ha un design corrispondentemente modulare. Ciò vale sia per le dimensioni massime del vetro che per le opzioni disponibili. Grazie a questa ampia gamma di opzioni, PlusLam è progettato per tutti i trasformatori di vetro specializzati nella lavorazione di alta qualità in ambienti interni, nonché per coperture, ringhiere e laminati multistrato. Inoltre PlusLam è particolarmente adatto anche per gli elementi di facciata.
Il più grande vantaggio del sistema è l'elevata produttività con un impiego minimo di manodopera, insieme ad una qualità eccellente e al relativo rapido ROI. Grazie all'ampia gamma di opzioni di configurazione, PlusLam può essere perfettamente adattato alle esigenze del cliente.
PlusLam è all'avanguardia ed è stato sviluppato da zero, sulla base di decenni di esperienza con la tecnologia LiSEC CMI e Armatech. Il risultato è la macchina plastificatrice più intelligente e all’avanguardia sul mercato, sia in termini di design che di automazione. Lo Speed Assembling - ovvero l'assemblaggio rapido tramite azionamenti separati - in combinazione con il taglio grezzo automatico della pellicola, consente un ciclo incredibilmente breve nell'area di assemblaggio. Grazie all'uso completamente automatico degli infrarossi e della convezione per il riscaldamento della pellicola, questo breve ciclo può essere mantenuto senza difficoltà anche nell'area di prelaminazione. Con queste tecnologie sono possibili 50 laminati all'ora.