3 modi per ridurre il consumo energetico nella tempera del vetro

Data: 24 gennaio 2023

Il consumo energetico delle apparecchiature di produzione è sempre stato un argomento importante. Per i produttori di vetro questo tema è diventato ancora più urgente nell’ultimo anno a causa dell’aumento dei prezzi dell’energia.

La tempera è uno dei processi più importanti in una fabbrica di lavorazione del vetro: il vetro viene temperato per aumentare la sicurezza, la resistenza e la durata del prodotto finale. Per ottenere i numerosi vantaggi offerti dal vetro temperato, il vetro deve essere riscaldato a oltre 600 °C e raffreddato rapidamente fino alla temperatura di manipolazione. Quando si cercano modi per risparmiare energia in una fabbrica di lavorazione del vetro, una linea di tempera spesso offre un potenziale significativo per migliorare l’efficienza energetica. E le moderne soluzioni tecnologiche offrono soluzioni efficaci per aumentare l'efficienza energetica del processo di tempra, sia investendo in una linea completamente nuova che aggiornando parte o parti della linea.

Se desideri saperne di più sull'energia consumata durante la tempra del vetro, guarda questa animazione che la spiega in modo più dettagliato.

Il consumo energetico nella tempera è un argomento complesso. Pertanto, quando si considera una nuova attrezzatura, è possibile che si ricevano molte informazioni fuorvianti. Questo vecchio post del blog Glastory discute uno di questi esempi. Ci ricorda di cercare sempre sulla base dei dati di consumo energetico forniti.

Successivamente, concentriamoci su alcuni consigli pratici per aiutarti a risparmiare energia nel processo di tempera. In molti casi, puoi anche fare molto per utilizzare le apparecchiature esistenti in modo più efficiente.

Aumentare l’efficienza di carico è un modo semplice per ridurre l’energia necessaria per metro quadrato lavorato. Principalmente il vantaggio deriva dal lato tempra. Tradizionalmente, come regola pratica, temprare un piccolo pezzo di vetro richiede all'incirca la stessa quantità di energia necessaria per temprare un intero carico di vetro. Pertanto, caricare più bicchieri in ogni letto è un modo efficace per ridurre il consumo energetico. Con le recenti soluzioni tecnologiche, è anche possibile ridurre il consumo di energia di raffreddamento necessaria quando si lavora a carichi inferiori a quelli completi, ma ciò richiederebbe ovviamente anche modifiche hardware alla linea.

Soprattutto con le linee di tempera più vecchie, il compromesso di una maggiore efficienza di carico può essere un possibile calo della qualità del prodotto finale. Questo perché diversi tipi di vetro necessitano di parametri di lavorazione diversi e le linee di vecchia generazione non offrono alcun modo per ottenere un controllo mirato della temperatura.

Le moderne linee di tempera con controllo avanzato del riscaldamento rappresentano il modo più semplice per aumentare l'efficienza di carico senza sacrificare la qualità. In alternativa, la modernizzazione di una linea più vecchia può contribuire a ottenere miglioramenti significativi senza investire in una linea di tempera completamente nuova. E con le recenti soluzioni tecnologiche è possibile ottimizzare anche l'energia di tempra

E se riesci a ottimizzare il tuo processo per ottenere una maggiore efficienza di carico, otterrai una capacità aggiuntiva come ulteriore vantaggio.

Assicurarsi che il processo di tempera sia ottimizzato è un semplice passo verso operazioni più efficienti dal punto di vista energetico.

Controllare il livello di frammentazione del vetro. Tipicamente, la frammentazione richiesta è di 40 rottami in un'area di vetro di 5 x 5 cm. In pratica, molte aziende di lavorazione del vetro dispongono di più del doppio di questa quantità. Ciò significa che il vetro viene riscaldato o raffreddato troppo durante la tempera, con conseguente spreco di energia durante il processo.

Si noti che è molto importante garantire comunque un livello di tempera sufficiente. Dopo tutto, il livello di stress del vetro – la base della frammentazione – è il fattore di sicurezza più importante nel vetro temperato. Ma avere un buffer del 30% anziché del 100% può far risparmiare una notevole quantità di energia.

Se disponi già di una linea di tempera che funziona bene ma non è molto efficiente dal punto di vista energetico, potrebbe avere senso prendere in considerazione l'aggiornamento.

Questo approccio prolunga la durata della linea, riduce il consumo energetico e aumenta le capacità di elaborazione in generale. Alcune modernizzazioni che aiutano a risparmiare energia sono:

Se stai cercando una linea di tempera completamente nuova, sei in un'ottima posizione per assicurarti di sfruttare appieno le possibilità offerte dalla tecnologia moderna.