Vantaggi dei sistemi verticali per la molatura del bordo del vetro
Data: 4 aprile 2022
A tal fine nella lavorazione del bordo viene rimossa un'adeguata aggiunta di molatura e il vetro viene quindi molato alla dimensione finale (bordo molato personalizzato "KMG"). Questo processo aumenta anche la resistenza del tagliente, riducendo significativamente le rotture spontanee. Le lastre Glasslites con bordi molati presentano una resistenza significativamente più elevata contro le forze meccaniche come i carichi del vento o le sollecitazioni termiche. Dopo la levigatura, le superfici dei bordi vengono levigate in modo opaco e in parte possono essere utilizzate anche come bordi visibili. Se tutta la superficie del bordo viene levigata, si parla di bordo finemente rettificato ("KGN").
Le lastre di vetro piano Lites con bordi molati vengono utilizzate principalmente per costruzioni di facciate e tetti nell'architettura esterna. Vengono inoltre utilizzati anche negli impianti fotovoltaici, nell'industria automobilistica e negli elementi di interior design.
A differenza della maggior parte degli altri produttori di macchine per la lavorazione del vetro, LiSEC utilizza anche l'allineamento verticale delle stazioni per la molatura dei bordi del vetro. E lo fa per diversi motivi: tra i numerosi vantaggi di questi sistemi di lavorazione dei bordi del vetro rientrano l'esecuzione del processo notevolmente più veloce, la massima flessibilità a partire da un lotto di solo 1 e la lavorazione delle forme. Inoltre, la KSD-A non è solo attualmente la macchina aggraffatrice e rettificatrice verticale più veloce con mole periferiche per la lavorazione dei bordi del vetro, ma fornisce anche in modo affidabile i migliori risultati di alta qualità grazie alle mole periferiche di nuova concezione della serie Slider LiTEC.
Inoltre, il processo verticale è di gran lunga superiore quando si macina il vetro isolante rivestito perché non c'è contatto con il rivestimento sensibile sulla parte anteriore del vetro, grazie alla guida a cuscino d'acqua senza contatto brevettata LiSEC. Questa guida protegge dai graffi e garantisce una produzione rapida e affidabile. Ma il cuscino d'acqua integrato fa ancora di più. Garantisce una finitura di altissima qualità senza striature bianche perché assorbe le vibrazioni durante il processo di rettifica e aumenta la durata della mola.
Inoltre, la KSD-A può essere utilizzata per molare numerose forme come triangoli, trapezi e lastre di vetro con archi. Ma c'è di più: la molatura verticale offre la massima flessibilità nella moderna lavorazione del vetro piano grazie alla possibilità di cambiare automaticamente e facilmente gli utensili di molatura e di reagire alle variazioni di spessore del vetro. Ciò rappresenta un passo significativo verso la produzione just-in-time di vetro piano di alta qualità con lavorazione del bordo del vetro.
Il KSD-A può essere adattato individualmente ai requisiti specifici, grazie alla sua costruzione modulare. Al centro dell'impianto si trova la torre di lavorazione con asse X ad alta velocità per il trasporto del vetro. A seconda delle necessità è possibile utilizzare una o due teste di lavorazione per ridurre i tempi del ciclo di cucitura e smerigliatura e aumentare la produttività. Gli assi sono sigillati in modo ottimale contro l'umidità, il che mantiene il processo stabile per un tempo molto lungo e riduce significativamente i costi di manutenzione.
Le lastre di vetro da lavorare vengono prelevate dall'asse X ad alta velocità tramite ventose. La lunghezza e l'altezza della lastra di vetro vengono misurate "al volo". La rettifica su misura è possibile solo grazie a questa misurazione della lamiera integrata. Inoltre, la cucitura e la molatura possono essere eseguite in qualsiasi numero di cicli per garantire la qualità del bordo desiderata. La configurazione flessibile degli utensili della KSD-A facilita inoltre la comoda lavorazione di vetri di diverso spessore senza la necessità di cambiare utensile. Ciò consente di risparmiare molto tempo e, in ultima analisi, anche denaro.
La KSD-A di LiSEC è la soluzione ideale soprattutto per le lavorazioni di vetro isolante che richiedono una lavorazione dei bordi del vetro flessibile e stabile, per cui non è necessario che ogni singola fase di lavoro venga controllata o avviata mediante intervento manuale. È universalmente applicabile e offre sempre la massima qualità. Grazie alle numerose opzioni di configurazione, il sistema è ideale per la lavorazione completamente flessibile di singole lamiere e può essere integrato facoltativamente nelle linee di produzione LiSEC.