RCN Solutions: focus sull'evoluzione della laminazione

Data: 13 maggio 2022

È passato più di un secolo da quando Edouard Benedictus, chimico francese, inventore e non solo, ruppe accidentalmente una fiaschetta di vetro contenente una miscela chimica che creava una pellicola adesiva protettiva interna. La fiaschetta di vetro ovviamente si frantumò ma i frammenti di vetro rimasero intatti. Così, ha inventato il vetro stratificato, aprendo l'era del vetro di sicurezza che con più ricerca e sviluppo ha prodotto una miriade di soluzioni diverse.

Nel 2002, dopo una lunga esperienza come produttore di forni di fusione e curvatura, RCN SOLUTIONS entra nel mercato della laminazione. In quel momento l’azienda capì l’importanza di offrire qualcosa di nuovo e significativo: la possibilità per le piccole e medie imprese di diversificare la produzione con un investimento limitato.

La linea Lammy System è stata la prima prodotta in una dimensione molto piccola, 3000 per 1800 millimetri. Viaggiando in giro per il mondo per visitare i clienti, RCN si rese conto che ai vetrai piaceva la nuova idea di laminazione, in particolare perché il nuovo sistema era privo di autoclave.

Allo stesso tempo, l'uso dell'interstrato EVA attira l'attenzione, anche se limitata, per supportare tutti quei lavori che non potevano essere lavorati con PVB, poiché l'EVA rendeva la laminazione più flessibile e poteva essere utilizzato per laminare altri materiali tra il vetro come PET, metallo, carta e così via. Ci sono voluti diversi anni prima che l'EVA fosse finalmente considerato un valido intercalare di laminazione specificato in alcuni progetti.

Pertanto la domanda di macchine plastificatrici ha iniziato a crescere più rapidamente e sono state prodotte altre dimensioni diverse. Esiste una macchina RCN unica nel suo genere che ha rivoluzionato il concetto di laminazione: Powerlam, il primo sistema di ribaltamento senza sacco.

Presentata durante la fiera Glasstec del 2008, questa macchina ha fornito una laminazione veloce, riducendo significativamente i tempi di produzione e la manodopera. Un operatore può facilmente gestire l'intero lavoro dall'ingresso del vetro all'uscita. Per la prima volta dall'introduzione della laminazione con EVA, si faceva strada un nuovo concetto per facilitare un lavoro che stava diventando sempre più professionale e fondamentale per la maggior parte dei vetrai.

Powerlam ha bisogno di essere alimentato ogni giorno e possibilmente di lavorare su turni perché il sistema si basa sull'idea di una produzione di massa che può essere eventualmente massimizzata mediante un ciclo continuo di layout di vetri uguali. In circa 30 minuti la macchina effettua un passaggio ed effettua il successivo per entrare nella camera di laminazione.

Con oltre 50 macchine installate in tutto il mondo, Powerlam è ancora la macchina accoppiatrice più richiesta e RCN è orgogliosa di questa innovazione.