Hegel

Data: 28 gennaio 2022

A seconda del livello di automazione e digitalizzazione dei processi esistenti, esistono diversi approcci per migliorare tali passaggi.

Il gruppo HEGLA offre l'ottimizzazione dei lotti, la creazione automatizzata dei lotti e un forno con sistema di controllo ad autoapprendimento. Il concetto integrato riduce i costi e allo stesso tempo aumenta l'efficienza per arrivare al massimo livello di qualità.

Per sfruttare al meglio tempo ed energia, i forni devono essere caricati nel massimo rispetto dei requisiti di produzione e qualità. HEGLA-HANIC offre l'ottimizzazione dei lotti come soluzione per il caricamento del forno sia manuale che completamente automatizzato. Inoltre, in base ai dati delle lastre e alla futura posizione di installazione, il sistema calcola anche una raccomandazione di carico ideale per il forno.

Il display mostra dove dovrebbe essere posizionato in modo ottimale il vetro e come dovrebbe essere allineato per ottenere il massimo utilizzo della capacità e un'elevata qualità del vetro. "Il nostro sistema di ottimizzazione dei lotti facilita inoltre la gestione e l'organizzazione di una panoramica di tutti i vetri e delle scadenze di produzione", afferma l'amministratore delegato Dr. Jan Schäpers di HEGLA-HANIC. Per garantire la massima qualità, il software tiene conto sia dei valori tecnologici del forno richiesti per la progettazione di lotti variabili, inclusa ad esempio la distribuzione delle dimensioni massime per lotto, sia dei limiti tecnici come la capacità di carico massima e i tempi di produzione. Non solo determina i lotti ottimali, ma gestisce anche la sequenza per i sistemi automatizzati. Di conseguenza, per motivi tecnici si verificano solo lacune di produzione minime ma necessarie. "Abbiamo progettato l'ottimizzazione batch per aiutarvi in ​​due modi: aumenta la vostra produttività e allo stesso tempo risparmia energia", ha spiegato Schäpers.

In combinazione con la creazione automatizzata dei lotti e il caricamento del forno, l’ottimizzazione dei lotti promette un’automazione ancora maggiore e processi perfettamente integrati. "Con il nostro sistema di selezione e l'alimentazione batch di nuova concezione vi forniamo la tecnologia per il caricamento del forno completamente automatizzato", ha affermato Bernhard Hötger, amministratore delegato del gruppo HEGLA. Il sistema meccanico di preparazione dei lotti si basa su una combinazione di nastri trasportatori che possono essere sollevati per consentire una composizione dei lotti altamente flessibile in base alle raccomandazioni del software.

Un ulteriore potenziale si crea quando le funzioni software e di creazione batch vengono utilizzate insieme ai forni CTF di HEGLA-TaiFin. I forni del produttore tedesco-finlandese vantano la qualità “Made in Germany”. Sono stati progettati con un numero elevato di zone di controllo interne, offrendo così la possibilità di controllare punti specifici del forno in base ai requisiti del prodotto. “L’aspetto fondamentale è che i nostri sistemi funzionano secondo il principio della convezione, sfruttando lo scambio termico con l’aria. Anche con i vetri rivestiti ciò porta ad una distribuzione equilibrata della temperatura. È la base per un vetro completamente piano senza opacità e con eccellenti valori di isotropia – pronto per l’installazione in facciate e finestre di alta qualità”, ha affermato Jarno Nieminen di HEGLA-TaiFin.

Per migliorare ulteriormente la qualità del vetro, HEGLA New Technology ha collaborato con HEGLA-TaiFin per sviluppare un concetto che integri prodotto, forno e scanner. Una funzione di tuning sovraordinata monitora la produzione e la qualità risultante. E la funzione di regolazione del forno converte direttamente le deviazioni in parametri di apprendimento. L'approccio ottimizza continuamente sia i controlli che le ricette durante la produzione. "Con questi nuovi tipi di algoritmi sfruttiamo al massimo il potenziale dei nostri forni per i nostri clienti", ha aggiunto Nieminen. “Questa funzione ci consente di apportare ulteriori miglioramenti alla qualità e di aumentare la produttività nel processo.”

“Abbiamo la soluzione giusta per quasi ogni esigenza di automazione dei forni. Dall'ottimizzazione dei lotti facilmente integrabile nei sistemi di produzione del vetro convenzionali e il caricamento completamente automatizzato dai nostri sistemi di smistamento e scaffalature ad arpa ai segmenti di trasporto flessibili. Per ottenere la massima qualità del vetro, abbiamo collegato questi processi ai nostri forni a convezione controllati dinamicamente”, ha affermato Hötger.